Les enjeux métiers

Avant même de parler solutions, il est nécessaire de parler besoins.

Des projets pilotés par vos enjeux et problématiques métiers

> Gestion à l’affaire, système de management de la qualité (SQM), taux de service ou encore adéquation de la charge-capacité pour les industriels…

> Traçabilité, réglementation, mise sur le marché ou gestion documentaire pour le secteur de la santé…

> Approche omnicanale, gestion des magasins et gestion du cycle de vie produit pour le monde du retail…

> Approvisionnement, gestion d’entrepôt, supply chain, EDI et gestion des stocks pour la négoce et distribution…

Retrouvez ci-dessous l’ensemble des problématiques de nos clients au quotidien…

Alignement commerce - production

Il arrive fréquemment qu'une entreprise rencontre des écarts significatifs dans sa planification, l'empêchant de répondre à la demande dans des délais compétitifs et entraînant un surplus de stock pour des articles invendus. Aucune planification n’est parfaite ; la clé du succès réside dans la capacité à s'adapter aux fluctuations de la demande. Pour cela, de nombreuses entreprises mettent en place un processus de S&OP (Sales and Operations Planning) qui leur permet de mieux appréhender la demande et de produire de manière optimale, réduisant ainsi les coûts de stockage et maximisant la rentabilité de leur production.

Votre ERP peut vous aider à différents niveaux dans le processus du S&OP :

 

  • Analyser les tendances pour générer des prévisions de vente plus précises.
  • Fournir des données en temps réel.
  • Offrir une planification intégrée avec des simulations selon différents scénarios et hypothèses.
  • Favoriser une collaboration interfonctionnelle entre les ventes, la production, la logistique et la finance.
  • Réaliser un suivi de la performance pour ajuster continuellement les stratégies de production et de vente.

On Time Delivery

Dans l'industrie de production en série, le taux de service, ou On Time Delivery (OTD), est un indicateur clé révélant les défauts de la chaîne de production. Améliorer l'OTD nécessite de traquer les manquants, les retards de livraison et autres inefficacités. Une bonne orchestration des processus industriels, tels que la planification (PIC/PDP/CBN/ordonnancement), l'industrialisation, le conditionnement, et l'expédition est essentielle. La mise en place d’un ERP performant permet de piloter efficacement les opérations d'entreprise, d'identifier les goulots d’étranglement et d'agir pour améliorer l'OTD.

Lors de la première mise en place d'un CBN, nous recommandons une approche progressive : exploiter le CNB pendant au moins un an pour ajuster les données de planification (temps de cycle, taille de lots, taux de rebut) et former les équipes. Cette phase préparatoire est cruciale avant d'évoluer vers des systèmes plus avancés comme le MRP2 ou le DDMRP, permettant une gestion optimale des capacités et des ressources.

Système de Management de la Qualité

Dans l'industrie, la qualité des produits est primordiale pour satisfaire les clients et se conformer aux normes réglementaires. Un Système de Management de la Qualité (SMQ) permet de structurer et d'améliorer continuellement les processus de production. Il englobe la gestion des non-conformités, le suivi des indicateurs de performance, et l'audit interne.

En mettant en place un SMQ efficace, les entreprises peuvent garantir une production homogène et de haute qualité, réduire les défauts et les retours produits, et renforcer la satisfaction client. Nos solutions incluent des outils de gestion qualité intégrés qui facilitent la traçabilité, le contrôle en temps réel, et l'amélioration continue des processus, assurant ainsi une excellence opérationnelle durable.

Traçabilité

La traçabilité est essentielle pour répondre aux exigences réglementaires et normatives des clients. Les besoins sont variés : traçabilité des lots dans les expéditions client, traçabilité d’assemblage, numéros de coulée, lien entre les lots de composants et les lots de production, traçabilité des équipements utilisés, et conformité avec les normes de production en vigueur. Un ERP performant aide à relier les informations en amont, en interne et en aval, et peut automatiser la production de dossiers de fabrication.

Cependant, il est crucial de bien calibrer l'automatisation, car une traçabilité efficace dans l’ERP nécessite une mise à jour rigoureuse des données pour éviter les erreurs qui pourraient compromettre l'ensemble du système. Un suivi rigoureux et une maintenance régulière sont indispensables pour assurer une traçabilité fiable et précise.

Cohabitation gestion à l’affaire et production en série

Nous rencontrons souvent des entreprises ayant des profils variés : production en grande série, petite série, production à la commande, sur stock, ou configuration à la commande. Lorsque l’entreprise combine ces modes de production avec des projets sur mesure, la complexité augmente. La standardisation d'une partie de l'offre (nomenclatures, gammes, lignes de production) a permis d'augmenter les volumes, mais il faut gérer également la production à l’affaire. Cette cohabitation complexifie la planification et le commerce, l’approvisionnement et la gestion des stocks, l’ordonnancement, et la capitalisation des connaissances sur différents projets.

Intégrer cette dualité dans votre ERP est crucial pour croître tout en restant flexible et innovant. Le système doit permettre de piloter les projets avec des jalons, offrir une vision d’ensemble et anticiper les dépassements de coûts, tout en générant des données exploitables comme les coûts de revient.

Adéquation charge - capacité

Dans les industries de projets, d’affaires, et de chantiers, l'adéquation entre la charge de travail et la capacité de production est cruciale. L'affectation matricielle des ressources, souvent réparties sur plusieurs projets, entraîne une variabilité de la charge de travail. L'enjeu est d'aligner cette capacité avec la charge prévue, que ce soit dans une industrie avec le Plan Directeur de Production (PDP) ou dans les services avec les portefeuilles de projet.

Une planification efficace et l'utilisation d'outils de gestion avancée permettent d'assurer que les ressources soient optimisées et disponibles au bon moment. Nos solutions incluent des systèmes de gestion de la capacité et de la charge qui aident à équilibrer les exigences et les ressources, améliorant ainsi la productivité et réduisant les goulots d'étranglement.

Analyse des coûts de revient

L'analyse des coûts de revient est cruciale pour évaluer la rentabilité des produits et des processus de production. Automatiser le calcul des coûts de revient permet de comparer l’écart sur les coûts variables et d'identifier les leviers d'optimisation. En ayant une vision claire et détaillée des coûts impliqués à chaque étape de la production, les entreprises peuvent prendre des décisions éclairées pour maximiser leur rentabilité et réduire les coûts inutiles.

Notre solution inclut des outils avancés d'analyse des coûts de revient, intégrés à votre ERP, pour vous fournir une visibilité complète sur les coûts de production et aider à prendre des décisions stratégiques basées sur des données précises et fiables.

Pilotage par la marge / mix produit

Dans le secteur du négoce et de la distribution, le pilotage par la marge et le mix produit est essentiel pour assurer la rentabilité de l'entreprise. Cette approche consiste à analyser la contribution de chaque produit à la marge bénéficiaire globale et à optimiser le mix produit en conséquence. En identifier les produits les plus rentables et en ajustant la stratégie de vente en conséquence, les entreprises peuvent maximiser leurs profits tout en répondant aux besoins de leurs clients. Cette problématique nécessite une analyse fine des coûts, des prix de vente, des volumes de vente et des tendances du marché pour prendre des décisions éclairées sur la gestion des assortiments et des promotions.

Un système ERP performant permet de suivre en temps réel les performances de chaque produit et de prendre des décisions stratégiques basées sur des données précises, contribuant ainsi à la croissance et à la rentabilité de l'entreprise.

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Approvisionnement court, moyen, long

La gestion des délais d'approvisionnement, qu'ils soient courts, moyens ou longs, est cruciale pour maintenir un niveau de service optimal et répondre aux attentes des clients. Piloter efficacement la chaîne d'approvisionnement, qu'elle soit locale ou internationale, implique de définir un modèle de réapprovisionnement intégrant différents modes de transport (maritime, terrestre, aérien), la saisonnalité, les cycles de vie des produits et les prévisions de demande. La nécessité de réapprovisionnements planifiés ou d'urgence peut impacter le choix des fournisseurs.

Les entreprises doivent jongler avec des délais pouvant varier de 48 heures à 6 mois, et l'enjeu est d'avoir le bon stock au bon endroit, au bon moment, et en bonne quantité. Plus le délai est long, plus le besoin en stock de sécurité est important. Pour optimiser ce dernier, il est crucial de s'appuyer sur les fonctionnalités avancées de l'ERP telles que la gestion des prévisions de ventes, le pilotage du portefeuille de commandes, et l'interface avec les parties prenantes de la chaîne d'approvisionnement (fournisseurs, sourcing, transitaires, transporteurs, etc.).

L'ERP, associé à une stratégie de planification et de catégorisation des produits, permettra de maîtriser la valeur des stocks et d'optimiser la trésorerie de l'entreprise, assurant ainsi une gestion efficiente des approvisionnements et une satisfaction client maximale.

Gestion des reliquats de commandes clients

La gestion des reliquats de commandes clients est un défi majeur. Les reliquats de commandes se produisent lorsque tous les articles commandés par un client ne sont pas disponibles au moment de l'expédition initiale. Cela peut être dû à des ruptures de stock, des retards de livraison ou d'autres problèmes logistiques.

Pour les entreprises, la gestion efficace des reliquats est essentielle pour maintenir la satisfaction client et la réputation de l'entreprise. Cela implique de suivre de près les commandes en attente, de communiquer de manière transparente avec les clients sur les délais de livraison et les disponibilités des produits, et de s'efforcer de résoudre rapidement les problèmes pour éviter les annulations de commandes ou les mécontentements.

Un système ERP performant peut faciliter la gestion des reliquats en fournissant une visibilité en temps réel sur les stocks disponibles, en automatisant les processus de communication avec les clients et en permettant une planification efficace des expéditions et des réapprovisionnements. En intégrant les données de la chaîne d'approvisionnement et des ventes, l'ERP aide les entreprises à anticiper et à gérer les reliquats de manière proactive, garantissant ainsi une expérience client fluide et satisfaisante.

Maîtrise de l’allocation de stock au niveau ADV et appros

La maîtrise de l'allocation de stock est cruciale pour garantir une gestion efficace des commandes clients, des approvisionnements et des niveaux de stock. L'allocation de stock consiste à attribuer les quantités disponibles aux commandes clients de manière équilibrée et optimale, tout en assurant un niveau de stock suffisant pour répondre aux besoins futurs.

Au niveau de l'ADV (Administration des Ventes), il est essentiel de disposer d'outils et de processus permettant de prioriser les commandes en fonction de différents critères tels que la date de livraison souhaitée, la taille de la commande, ou la valeur du client. Cela garantit que les commandes les plus importantes ou les plus urgentes soient traitées en priorité.

Du côté des approvisionnements, la maîtrise de l'allocation de stock implique de prévoir avec précision les besoins en approvisionnement en fonction des commandes en cours et des prévisions de demande, afin d'éviter les ruptures de stock et les retards de livraison.

Enfin, au niveau du stock, il est crucial de mettre en place des politiques d'allocation claires et efficaces pour optimiser l'utilisation des ressources et éviter les surstocks ou les pénuries. Cela implique de surveiller en temps réel les niveaux de stock, d'anticiper les fluctuations de la demande, et de prendre des décisions éclairées sur la répartition des stocks entre les différents canaux de vente et les emplacements de stockage.

Un système ERP performant est essentiel pour maîtriser l'allocation de stock à tous ces niveaux, en fournissant une visibilité en temps réel sur les stocks disponibles, en automatisant les processus d'allocation et en permettant une planification précise des approvisionnements et des expéditions. En intégrant les données de la chaîne d'approvisionnement et des ventes, l'ERP aide les entreprises à optimiser l'utilisation de leurs ressources et à garantir une satisfaction client maximale.

Organisation du planning des réceptions fournisseurs et charges des équipes logistique

L'organisation du planning des réceptions fournisseurs et la gestion de la charge de travail des équipes logistiques sont des aspects critiques pour assurer le bon fonctionnement des opérations.
La planification des réceptions fournisseurs implique de coordonner efficacement les flux de marchandises entrantes afin de garantir que les produits arrivent en temps voulu et en quantité suffisante pour répondre à la demande des clients. Cela nécessite une analyse approfondie des délais de livraison, des capacités de stockage et de traitement, ainsi qu'une communication proactive avec les fournisseurs pour s'assurer de la disponibilité des produits.

Parallèlement, la gestion de la charge de travail des équipes logistiques est essentielle pour optimiser les ressources humaines et matérielles. Cela implique de planifier efficacement les tâches de réception, de déchargement, de stockage et de préparation des commandes en fonction des volumes de marchandises attendus et des capacités opérationnelles de l'entrepôt ou du centre de distribution. Une répartition équilibrée des tâches et une utilisation judicieuse des équipements de manutention contribuent à maximiser l'efficacité et à réduire les temps d'attente et les coûts.

Un système ERP performant est un atout précieux pour organiser efficacement le planning des réceptions fournisseurs et gérer la charge de travail des équipes logistiques. En fournissant une visibilité en temps réel sur les commandes en attente, les capacités de stockage et les ressources disponibles, l'ERP permet de planifier et d'ajuster les opérations en fonction des besoins du moment. De plus, en automatisant les processus de réception et de gestion des stocks, l'ERP permet de gagner du temps et d'améliorer la productivité globale de l'entreprise.

Un secteur très réglementé

Le secteur Life Science est très réglementé et son système d’information doit répondre aux besoins très spécifiques de ce secteur, en plus de passer un processus d’approbation. La réglementation stricte et en constante évolution dans ce domaine exige une gestion minutieuse de la conformité et de la documentation. De plus, la pression pour innover constamment et améliorer l'efficacité tout en maintenant des normes de qualité élevées crée une tension permanente.

L'ERP se présente comme une solution essentielle pour relever ces défis. En intégrant les processus métier, la gestion des stocks, la traçabilité des produits et la conformité réglementaire au sein d’un système d’information cohérent, les entreprises de dispositifs médicaux peuvent rationaliser leurs opérations, réduire les risques de non-conformité et accélérer le cycle de développement. Il offre une visibilité en temps réel sur l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement, améliore la qualité des produits et renforce la prise de décision stratégique.

En fin de compte, l'adoption d'un ERP constitue une réponse efficace aux défis du secteur, permettant aux entreprises de prospérer tout en maintenant leur engagement envers la sécurité des patients et la qualité des dispositifs médicaux.

 

Le lien entre Réglementaire et Qualité

La conformité réglementaire doit être considérée comme un levier de qualité et donc d’avantage concurrentiel et non uniquement comme un exercice de mise en conformité coûteux et chronophage.

Le coût de rattrapage d’une qualité médiocre est estimé selon une étude réalisée en 2017 par McKinsey entre 5 et 7% du revenu. Le marché mondial des dispositifs médicaux est estimé en 2023 à 595 Mds de dollars, soit un coût de non qualité moyen de 35,7 Mds $. Le coût organisationnel (prévention et évaluation) pour garantir une bonne qualité est estimé à 0,5% des revenus soit 2,9 Mds $.

Dans le domaine médical, le moindre défaut de qualité d’un dispositif peut avoir de graves conséquences, aussi bien sur la réputation de la marque que sur ses parts de marché si les clients jugent le produit comme non fiable pour la santé des patients. Un défaut de qualité majeur peut même entraîner une sanction pour non-conformité. La FDA peut ainsi exiger par décret exécutoire la fermeture de l’usine ou le rappel des produits jusqu’à ce que les problèmes soient résolus conformément aux attentes de l’organisme de normalisation.

Gestion de la qualité

Le système d’information permet une automatisation et une standardisation essentielles à la conformité réglementaire et à l'assurance de la qualité. Ce système facilite la documentation, le suivi et la gestion des processus qualité tels que les audits internes, les vérifications des fournisseurs, les rapports d'incidents et les actions correctives et préventives (CAPA).

En centralisant ces informations dans une base de données sécurisée, un système d'information garantit la cohérence des données et facilite leur accessibilité pour les parties prenantes internes et externes, notamment les organismes de réglementation. Il permet également de générer des rapports et des tableaux de bord personnalisés pour évaluer en temps réel la performance des processus qualité, d'identifier les tendances, et de prendre des décisions éclairées pour l'amélioration continue.

De plus, ces systèmes offrent des fonctionnalités avancées telles que la gestion électronique des documents, la gestion des échéances de conformité, et la gestion des risques, qui sont cruciales pour maintenir un haut niveau de qualité des dispositifs médicaux. En fin de compte, un système d'information orienté vers les processus qualité renforce la responsabilité, la traçabilité, et la transparence, ce qui permet aux entreprises de fabriquer des produits médicaux plus sûrs et de mieux répondre aux exigences réglementaires, tout en optimisant leur efficacité opérationnelle.

La traçabilité des produits

La traçabilité des produits est évidemment un impératif important de l’industrie Santé : elle permet d’identifier rapidement les lots concernés en cas de mise en cause sanitaire. Chaque produit a un identifiant unique, et chaque lot a aussi un identifiant unique. En cas de problème, ils pourront alors être retirés du marché et l’entreprise pourra enquêter sur la cause. Le produit est suivi du début de la chaîne de production, jusqu’à sa fin de vie. On trace notamment les informations suivantes : l’origine, la formulation, la composition détaillée, la date de péremption, la distribution...

Un ERP permet d'automatiser le suivi de la production, des composants, et des lots de produits, en enregistrant chaque étape du processus de fabrication. Cela garantit la conformité aux normes et réglementations strictes, tout en facilitant la réaction rapide en cas de rappels de produits ou de problèmes de qualité. De plus, il offre une vue globale des données, permettant une meilleure gestion des stocks, une planification de production efficace, et une traçabilité rapide des produits en cas de besoin, ce qui est essentiel pour garantir la sécurité des patients et maintenir la réputation de l'entreprise dans le secteur médical.

Gestion de la documentation

La réglementation, qu’elle soit européenne ou américaine, requiert une documentation complète et précise à chaque étape du cycle de vie d’un produit. Un système d'information permet à ces entreprises de gérer plus efficacement cette documentation. Il offre un espace de stockage sécurisé pour les dossiers, les spécifications techniques, les rapports de tests, les approbations réglementaires et autres documents essentiels. De plus, ces systèmes facilitent la traçabilité des modifications apportées à la documentation, garantissant ainsi la conformité continue aux réglementations en vigueur.

En automatisant les processus de gestion de la documentation, les systèmes d'information permettent aux entreprises de gagner du temps, de réduire les risques d'erreurs humaines et d'améliorer la qualité globale de leurs produits médicaux, renforçant ainsi leur réputation et leur succès sur le marché.

Coût qualité vs. risque qualité

Les fabricants de matériel médical doivent établir un équilibre entre le coût des mesures de conformité et les risques (ou coûts) d’une non-conformité.

Ils peuvent réduire le risque et le coût d’une mauvaise qualité en investissant dans des mesures préventives et des méthodes d’évaluation de la conformité fiables et robustes.

L’adoption de fonctionnalités ERP et QMS (Quality Management System) permet aux entreprises d’intégrer les procédures qualité aux processus de fabrication et aux processus métier, avec à la clé une augmentation de l’efficience et la réduction des coûts de conformité sans augmentation du niveau de risques. L’intégration et l’automatisation de ces processus aident à instaurer une culture qualité au sein de l’entreprise.

Enjeux du secteur des fabricants de dispositifs médicaux

Les fabricants de dispositifs médicaux doivent se conformer aux exigences internationales telles que la CFR 21 Part 820 de la FDA pour les Etats Unis ou encore la norme ISO 13485 pour l’Europe (déclinaison de la norme EN9001 pour les dispositifs médicaux).

Ces normes définissent le cadre pour :

  • le respect des exigences réglementaires
  • la maîtrise des procédés spéciaux
  • l'analyse du risque au long du développement des produits
  • les essais cliniques et le suivi à long terme de ces essais
  • l'organisation de la matériovigilance (incidents lors de l’utilisation d’un dispositif médical)
  • la maîtrise de la traçabilité de la configuration de chaque dispositif médical livré

Approche omnicanal

Dans le secteur du retail, l'approche omnicanal est essentielle pour offrir une expérience client cohérente et intégrée à travers tous les canaux de vente. Que ce soit en magasin physique, en ligne, via mobile ou par d'autres points de contact, les clients s'attendent à une interaction fluide et harmonieuse. Cela implique une synchronisation parfaite des informations sur les stocks, les prix, les promotions et l'historique des achats sur tous les canaux.

Pour mettre en œuvre une approche omnicanal efficace, il est crucial de disposer d'un système ERP performant qui centralise les données et permet une gestion unifiée des opérations. Un ERP intégrant les différents canaux de vente peut fournir une visibilité en temps réel sur les stocks, faciliter la gestion des commandes et des livraisons, et offrir une expérience d'achat personnalisée.

L'omnicanal permet non seulement d'améliorer la satisfaction client en offrant une flexibilité accrue, mais aussi d'optimiser les opérations internes. Par exemple, les clients peuvent acheter en ligne et retirer en magasin (click-and-collect), ou retourner des produits achetés en ligne dans un point de vente physique, ce qui réduit les coûts de livraison et améliore l'efficacité logistique. Cela permet de recueillir des données précieuses sur les comportements d'achat des clients, facilitant ainsi des analyses approfondies pour mieux comprendre les préférences et les besoins des consommateurs. Une aide précieuse pour personnaliser les offres et les promotions, augmentant ainsi la fidélité et les revenus.

Gestion de la gamme / Cycle de vie produit

Gérer efficacement la gamme de produits et leur cycle de vie est essentiel pour répondre aux tendances du marché et aux attentes des clients. Cela implique de sélectionner les bons produits, de planifier leur lancement, et de gérer leur retrait du marché au bon moment.

Un ERP performant aide à suivre les performances des produits en temps réel, à analyser les ventes et à ajuster la gamme en fonction des données recueillies. Il facilite également la planification des promotions et des soldes pour écouler les stocks en fin de cycle.

En maîtrisant le cycle de vie des produits, les retailers peuvent maximiser leurs ventes, réduire les coûts d'inventaire et éviter les surstocks ou les ruptures. Une gestion proactive et bien informée de la gamme de produits contribue à maintenir une offre attractive et compétitive sur le marché.

Réapprovisionnement

Le réapprovisionnement efficace est crucial pour maintenir la disponibilité des produits et éviter les ruptures de stock. Cela implique de prévoir la demande avec précision et de gérer les commandes fournisseurs en temps opportun.

L’ERP aide à automatiser le processus de réapprovisionnement en analysant les données de vente et les niveaux de stock en temps réel. Il permet de déclencher automatiquement les commandes auprès des fournisseurs en fonction des seuils de stock prédéfinis et des prévisions de demande.

Grâce à une gestion optimisée du réapprovisionnement, les retailers peuvent réduire les coûts d'inventaire, minimiser les ruptures de stock et améliorer la satisfaction client en assurant une disponibilité constante des produits. Une planification précise et une visibilité accrue sur la chaîne d'approvisionnement permettent de répondre efficacement aux fluctuations de la demande.

Réassortiment

Dans le retail, le réassortiment est essentiel pour maintenir les rayons toujours remplis et attractifs, répondant ainsi à la demande des clients sans interruption. Cela implique de réapprovisionner les stocks en magasin de manière régulière et efficace.

Un ERP performant facilite le réassortiment en analysant les données de vente en temps réel et en prévoyant les besoins en stock pour chaque point de vente. Il automatise le processus de réassortiment en générant des commandes internes basées sur les seuils de stock et les tendances de vente.

Grâce à une gestion optimisée du réassortiment, les retailers peuvent éviter les ruptures de stock, maximiser les ventes et améliorer la satisfaction client. Une planification précise et une coordination fluide entre les entrepôts et les magasins permettent de maintenir une disponibilité constante des produits et d’optimiser les niveaux de stock.

Gestion de l'espace magasin et logiciel de caisse

Une gestion efficace de l'espace magasin et un logiciel de caisse performant sont essentiels pour maximiser les ventes et offrir une expérience client fluide. L'optimisation de l'agencement des produits permet d'attirer l'attention des clients et d'augmenter les achats impulsifs.

Un ERP intégré avec un logiciel de caisse avancé aide à gérer l'espace magasin en fournissant des données sur les ventes par produit et par emplacement. Cela permet d'ajuster l'agencement en fonction des performances et des tendances de consommation. De plus, un logiciel de caisse efficace accélère les transactions, réduit les files d'attente et améliore la satisfaction client.

Grâce à une gestion optimisée de l'espace et à un logiciel de caisse performant, les retailers peuvent augmenter leurs ventes, améliorer l'efficacité opérationnelle et offrir une meilleure expérience d'achat à leurs clients.

Pilotage de points de vente

Le pilotage efficace des points de vente est crucial pour optimiser les performances et la rentabilité. Cela implique de surveiller et de gérer les opérations quotidiennes, les stocks, le personnel et les ventes de chaque magasin.

Un ERP performant centralise les données de tous les points de vente, offrant une visibilité en temps réel sur les ventes, les niveaux de stock et les performances du personnel. Il permet de comparer les performances des différents magasins, d'identifier les tendances et de prendre des décisions éclairées pour améliorer les opérations.

En optimisant le pilotage des points de vente, les retailers peuvent augmenter l'efficacité, réduire les coûts opérationnels et améliorer la satisfaction client. Une gestion centralisée et une analyse précise des données permettent de répondre rapidement aux besoins du marché et de maintenir une compétitivité élevée.

Quels sont les défis de nos clients ?

> PME/PMI ou ETI avec de forts enjeux de croissance

> Acquisition ou Carve out : mutualiser et rationaliser les pratiques et processus métiers pour une meilleure uniformisation.

> Des solutions de gestion vieillissantes ou nécessitant de la rationalisation (simplification, moins de solutions ou de spécifiques).

> Mettre la donnée au cœur des décisions, la rendre plus accessible et comprise par tous.

> Cartographier les processus, trop peu documentés, en vue d’une certification ISO.